Plastpallekasser er stærke og holdbare, og produktionsniveauet forbedres konstant. De bruges nu i vid udstrækning i letvægtsprodukter. Plastpallekasser har også egenskaber som høj trykstyrke, god trækstyrke, syre- og alkaliresistens og nem skuring, hvilket har vundet de fleste brugeres gunst. Så ved du, hvordan dette produkt forarbejdes og produceres? Lad os derefter lære om forarbejdnings- og støbetrinene for dette produkt.
Det første er at tage materialer. I øjeblikket er hovedmaterialet polyethylen, og det færdige produkt fremstillet af dette materiale har stærk slagfasthed. Derfor kan plastpallekasser modstå stødet fra tunge genstande, der placeres pludselig, og har også god miljøtilpasning. Selv ved lave temperaturer kan de stadig opretholde en god tilstand for at undgå ældning og revner. Samtidig har det på grund af dets relativt stabile kemiske egenskaber også fremragende isoleringsevne.
Det næste trin er at bruge formen til presning. I øjeblikket presses plastpallekasseprodukter hovedsageligt direkte med formklemmeudstyr, hvorefter harpiks sprøjtes ind i bakken, hvorefter pallekassen opvarmes ved høj temperatur og derefter placeres i formen. I denne proces skal opvarmningshastigheden kontrolleres rimeligt, hvilket normalt opnås ved plastfyldning.
Derefter udføres sprøjtestøbningsprocessen. Hovedprocessen er at hælde det smeltede materiale fra formens indløb. Senere fyldes den indre film gennem løberen, og efter den relevante kølebehandling formes det og bearbejdes på skabelonen. Efter denne behandling kan den første plastpallekasse fremstilles, hvilket er praktisk til det næste trin i forarbejdningen.
Endelig kræves støbeprocessen. I den faktiske produktion formes plastpallekasser for det meste på én gang. På grund af den hurtige støbehastighed er personalets betjeningsevner relativt strenge. Derudover skal produktet inspiceres for at sikre kvaliteten af det færdige produkt, efter at plastpallekassen er formet.
Udsendelsestidspunkt: 30. maj 2025
