Bearbejdning og formning af plastpallekasser

Plastpallekasser er stærke og holdbare, og deres produktionsniveau forbedres konstant. De er nu meget brugt i letvægtsprodukter. Plastpallebeholdere har også karakteristika af høj trykstyrke, gode trækegenskaber, syre- og alkalibestandighed og let erosion og har vundet flertallet af brugeres gunst. Så ved du, hvordan dette produkt forarbejdes og produceres? Lad os derefter tage et kig på forarbejdnings- og støbningstrinene for dette produkt.

Den første er materialevalget. På nuværende tidspunkt er hovedmaterialet polyethylen, og de færdige produkter fremstillet af dette materiale har stærk slagfasthed. Derfor kan plastikpallekasser modstå påvirkningen ved at placere tunge genstande og har også god miljøtilpasningsevne. Selv ved lave temperaturer kan den stadig bevare god stand og undgå ældning og revner. På samme tid har den på grund af dens relativt stabile kemiske egenskaber også fremragende ydeevne i isolering.

Næste trin er at bruge formen til kompression. På nuværende tidspunkt er hovedmetoden at bruge formspændeudstyr til direkte kompression, derefter sprøjte harpiks ind i pallen, opvarm derefter pallekassen ved høj temperatur og læg den derefter i formen. I denne proces skal opvarmningshastigheden være rimeligt kontrolleret, hvilket normalt opnås gennem plastfyldning.

Så er der sprøjtestøbningsprocessen. Hovedprocessen er at hælde materialet i smeltet tilstand fra støbeformens port. Derefter vil den fylde den indre film gennem løberen, gennemgå den relevante afkølingsproces og derefter forme den og derefter udføre støbningen på skabelonen. beskæftige sig med. Efter en sådan behandling kan den indledende plastpallebeholder fremstilles for at lette det næste trin i behandlingen.

Endelig kræves støbebearbejdning. I den faktiske produktion bruger plastpallecontainere for det meste en engangsstøbningsmetode. Fordi støbehastigheden er relativt hurtig, er kravene til personalets betjeningsevner relativt strenge. Derudover skal produktet efter dannelse inspiceres for at sikre kvaliteten af ​​det færdige produkt.